1.表面处理:特定的表面处理是抗腐蚀涂层与基质表面附着的必不可少的先决条件。它是发挥涂层的抗腐蚀性能的基础。建筑质量和服务寿命。
2.涂料的准备:打开所使用的材料后,应首先检查是否有故障或脐带质。使用前,搅拌,搅拌所有沉积在枪管底部的油漆和填充剂,并搅拌均匀,以确保涂料成分和性能的一致性,并确保涂层的质量以及对金属表面的附件。均匀搅拌的涂层可用于清除涂层中的杂质和污垢。调味料时,应根据环境条件添加适当量的特殊稀释剂,并应调整涂层为适当的粘度。一般浓度适用于35至40秒。稀释剂只能使用明确指定的稀释剂。环氧煤玻璃尺度涂料是双重组件涂料。在部署期间,应根据说明中的每个人准备它,并搅拌均匀以准备它。为了增加涂层和矩阵的渗透能力和粘结能力,应适当调整浓度。浓度应为25-35秒,表面涂料适合35至40秒。
3,涂料方法:标准化涂层是确保质量和反腐蚀作用的重要保证。计划使用煤玻璃尺度的2个底部和3个侧面。油漆膜大约是180um。
4.预防措施:
(1)绘画时的层应纵横交错,并应执行每一层。气泡,没有泄漏,外观应保持一致。
(2)刷牙后,每层应用湿膜测量湿膜的厚度,以测量干膜的厚度,以达到设计厚度。
(3)在严格控制间隔的情况下,根据气候环境和实际施工经验,确定适当的间隔时间。建造。
(4)构造的适当温度应在5到35°C之间,湿度小于80%,露点温度为3°C,消除了构造。
(5)涂漆后4小时内应采取保护措施,避免雨水和水的紧急措施,并应保持周围环境清洁并防止灰尘污染。
(6)仔细实施接受规格,整个过程的质量控制工作,自我检查和相互检查,必须在施工期间仔细进行,以及不符合质量的零件标准必须及时执行。
(7)在整个施工过程中,严格实施了A方提供的技术规格。
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