冷却塔的质量是市场竞争的核心!(大中型方形冷却塔)

　　1.风机节能控制器分析：冷却塔。

　　风机节能控制管理的目的是实现风机运行的闭环自动控制。供水温度是根据生产需要预设的，通过调节冷却设备的能耗，通过调节冷却设备的能耗来稳定供水温度，通过调节冷却设备的能耗来稳定供水温度。

　　一般认为，变频调速技术是完成上述过程的理想方法。然而，变频调速技术在控制循环水冷却塔风机方面有以下限制和缺陷：

　　在循环冷却水系统中，变频调速技术能达到很高的温度控制精度并不重要。

　　②变频器本身能量损失(平均运行效率不到90%)，影响节能效果。

　　③风扇离开工作点风扇离开工作点，降低效率，风扇叶片攻角(迎风角)发生变化。

　　④电机的低速运行，以及转速.转矩.功耗之间的非线性关系，也大大降低了电机的运行效率。

　　⑤变频调速系统价格相对昂贵(每千瓦1000元左右)，新项目和旧设备项目和旧设备。

　　⑥在设计中，还必须考虑变频调速器在某些特定转速下的破坏性共振，以及变频调速器对其他仪器的强电磁污染的干扰。

　　2.风机安全监测分析。

　　为了实现风机安全平稳运行，减少甚至消除风机损坏的发生，提出风机安全监控管理的目的是自动检测振动。为了达到安全平稳运行的目的，对检测值超限的风机进行了报警和停机。根据现场管理的实际情况，确定了风机振动.油温.减速器油位三个参数，这是保证风机安全的重要操作参数[3]。还确定了测量范围.测量精度.检查时间等15个设计参数。该系统于1993年9月首次在循环水场进行试验，命名为KR-939风机安全监控。

　　该系统采用了多参数组合探针技术。数字指令编码技术和计算机网络管理技术。三个参数组合探头安装在风扇减速器的固定座椅上，探头直接插入滑动油中，直接将减速器中的油温转换为电信号并远离控制室的风扇安全监控。每个安全监控都可以使用一根四芯电缆连接8个组合探头，实时监控8个风扇的操作参数，同时完成数字显示。超限报警。超限停机等多相功能。经过多次测试和改造，设备生产现场已成功应用，参数符合预定设计要求。

　　第三，实现计算机联网控制分析。

　　通过四芯通信电缆(RS-422标准串通电缆(RS-422标准串行接口)，上述两种测量和控制系统都可以通过四芯通信电缆(RS-422标准串通接口)，计算机可以是一种通用的PC或工业控制机器。通过多个KR-933监控管理软件(DCS-900软件)，可以与多个KR-93.KR-939监控一起实现网络控制。通过计算机连接的风机监控添加了以下功能:

　　对网络中所有控制器的测量参数进行监测，实现综合管理。

　　②修改了网络中各控制器的设置参数。

　　③根据各控制器运行参数的变化，系统优化管理。东莞冷却塔。

　　④帮助记录历史数据和图形的分析，方便查询。

　　4.风机管理研究的效果分析。

　　4.1风机运行，节电效果明显。

　　以安装KR-933的第二循环水场为例，使用KR-933节能控制器的节能效果*起初，试用KR-933节能控制器的第三循环水场。1993年，与1991年和1992年同期相比，风扇负荷较重的6.7.8.9个月内，功耗为178533kwh。如果按0.45元/(kw·h)计算，这四个月的总电费将为7.92万元;在第三循环水场安装节能控制器的成本只有4.36万元。可见，设备运行几个月后，投资成本只能收回。

　　4.2风机的安全运行。

　　油温.油位.振动曲线的特征：油温.油位.振动曲线：

　　①油温曲线：开始.停机时间开始逐渐上升.下降，大约1h后变成类似直线的平滑曲线。

　　②泊位曲线：无论启动与否，都应接近一条水平直线。

　　③振动曲线：在启动状态下，不规则曲线在虚拟直线上下振动。